System inspekcji wideo KE1000 został zaprojektowany z myślą o usprawnieniu procesu drukowania. Obserwacja druku odbywa się w stałych odstępach czasowych, w których uzyskuje się podgląd wybranego obszaru, bez potrzeby zatrzymywania maszyny.
System KE1000 pozwala na uzyskanie wysokiej jakości druku i ogranicza ilość odpadów w Twojej firmie.
Zapewnienie wysokiej jakości druku dzięki stałej obserwacji
błędy druku
barwa i nasycenie kolorów
kontrola druku pasera
plamki i smugi na druku
pasowanie z wykrojnikiem
obserwacja tekstów i innych znaków drukarskich
System wizyjny do kontroli procesu druku w różnych zastosowaniach
drukarnie fleksograficzne
kontrola etykiet dla wąskiej jak i szerokiej wstęgi
maszyny drukujące i przewijarki
druk opakowań
technika offsetu rolowego
inne procesy technologiczne
W skład systemu wchodzą poszczególne moduły, tworzące kompletny system video do inspekcji druku. Poszczególne moduły są ze sobą połączone przewodami sygnałowymi i zasilającymi.
monitor
sterownik
moduł kamery z czujnikiem synchronizacji
panel sterujący
Dzięki zastosowaniu nowoczesnej kamery o wysokiej rozdzielczości UltraHD osiągnięto doskonałe odwzorowanie głębi kolorów i wszelkich szczegółów druku.
Regulowany, 10-krotny zoom sprawdzający się idealnie podczas kontrolowania procesu druku.
Możliwość ustawienia obrotu obrazu o 90, 180 i 270 stopni. Zwalnia to od potrzeby faktycznego przestawiania pozycji modułu kamery - obrót realizowany jest przez oprogramowanie sterownika.
Funkcja podziału ekranu umożliwiająca obserwację rzeczywistego obrazu druku, w odniesieniu do zachowanego w pamięci obrazu wzorcowego.
Wybrany obraz wraz z naniesioną aktualną datą i godziną zapisywany jest w pamięci kamery. Zapisane obrazy można następnie przeglądać w celu weryfikacji z bieżącym drukiem.
Zmiana w szybki i prosty sposób ustawienia częstotliwości odświeżania, obrotu obrazu oraz pozostałych parametrów pracy sytemu. Ponadto wszystkie informacje o bieżącym stanie pracy kamery wyświetlane są na pasku komunikatów.
Odświeżany cyklicznie obraz wybranego obszaru druku, do obserwacji błędów druku, kontroli pasowania kolorów oraz innych znaków drukarskich.
Przechwytywanie obrazu dające możliwość obserwacji całej powierzchni „klatka po klatce”, wzdłuż długości druku.
Funkcja podziału ekranu umożliwiająca obserwację rzeczywistego obrazu druku, w odniesieniu do zachowanego w pamięci obrazu wzorcowego.
Bieżące położenie kamery ustawiane w sposób ręczny, na wybranym obszarze druku.
Zmiana bieżącej pozycji kamery realizowana przy użyciu automatycznej prowadnicy z zamontowanym silnikiem krokowym.